Pizza-produksielyn Hoëkapasiteit Pizzadeegvormer
Deeghouer
Die gemengde deeg word deur 'n hysbak in die voerbak van die masjien gegooi. Die voergewig word aangepas om by die produksiekapasiteit van die lyn te pas, wat gladde en deurlopende verwerking sonder vertragings verseker.
Deegvorming
Die deegbandvormingstelsel gebruik 'n laespanning-verwerkingsmetode om die deeg sagkens in die vereiste breedte en dikte te vorm. Hierdie versigtige hantering behou die deeg se struktuur en hou dit sag.
Deegrus- en verkoelingstelsel
Die deegband word na 'n laetemperatuur-ontspanningstonnel vervoer, wat die deeg toelaat om te rus soos nodig. Die tonnel is toegerus met 'n anti-kondensasie-toestel om te verhoed dat die deeg uitdroog of kraak, wat perfekte konsekwentheid verseker.
Satellietrol
Die satellietwieltipe deegroltoring hanteer die deegband sagkens, versprei die vet eweredig en rol die deeg tot die voorafbepaalde breedte en dikte. Hierdie deegband beweeg dan na die deegbandvormingstelsel, ook bekend as die broodvormingstelsel.
Meetrol
Die meetrol stel die finale breedte en dikte van die deegband na verskeie rolpasse. Hierdie stap verseker dat die deeg aan die spesifieke produksiekapasiteitsvereistes voldoen.
Meelvee
- Twee onderste veegmasjiene
- Een boonste veër
- Handmatige aanpassing van die werkhoogte
- Handmatige aanpassing van die werkhoek
Bewegende Hak Sny
Nadat die pizzas gevorm is, wanneer die deegband die deegvormingsgedeelte bereik, word dit met haksny gesny om perfek ronde pizzas te verseker.
Residuele Herstel
Die gevormde pizzas word na die volgende band vervoer, terwyl die oorblywende deeg herwin en hergebruik word deur die herwinningsband.
Vuldeposant
Die gevormde pizzas word dan na die vulselbewaarder vervoer, waar tamatiesous op hul oppervlaktes gegooi word.
Vulsel Kaas en Groente
Laastens word kaas- en groentemengsels via 'n bandstelsel oor die pizzas gegooi. Enige oorblywende vulsel word herwin en na die volgende stap vervoer.












