Outomatiese Deense deeg-produksielyn

-Deegbak
Die gemengde deeg word deur die hysbak in die voerbak van die Deense bakkerymasjien gegooi, en die enkele voergewig word ontwerp volgens die produksievermoë van die produksielyn, om te verseker dat die kollegas met konstante verwerking van die deeg nie wag te lank vir die deeg.
Skilferkorsdeeg-bakkerymasjienlyn vir bakkery-industriefabriek om verskillende gebakte deeg en lamineringsdeeg te maak
-Deegvorming
Die deegbandvormstelsel gebruik 'n lae spanning verwerkingsmetode om die deegband sagkens in die vereiste breedte en dikte te verwerk, om nie die organisatoriese struktuur van die deegband te beskadig nie en te verseker dat die deeg sagter word.
Skilferkorsdeeg-bakkerymasjienlyn vir bakkery-industriefabriek om verskillende gebakte deeg en lamineringsdeeg te maak
-Deegrus en verkoelingstelsel
Die deegband word na die lae-temperatuur ontspanningstonnel vervoer, wat verslap word soos benodig volgens die prosesvereistes van elke kliënt.Die lae-temperatuur tonnel is toegerus met 'n anti-kondensasie toestel, sodat die deeg nie gedroog en gekraak sal word sonder om direk te blaas nie.
Skilferkorsdeeg-bakkerymasjienlyn vir bakkery-industriefabriek om verskillende gebakte deeg en lamineringsdeeg te maak
-Vetpompstelsel
Die professioneel ontwerpte vetpompmasjien is die baie belangrike masjien vir deegbakkerymasjien, wanneer die deegband na die vetuitlaatspuitstuk van die vetuitlaat vervoer word, word die ghries uitgedruk en op die deegband gelê in die vorm van 'n dun vetband op dieselfde tyd.Die deegband met vet draai die deegband aan beide kante na die vet deur die flenstoestel, draai die vet toe en voltooi die dun olie-aksie.Die vetuitlaatspuitstuk kan eenvormige ghries van 'n gegewe breedte en dikte produseer volgens die kliënt se vereistes, om sodoende geen ophoping van vet te verseker nie.

Skilferkorsdeeg-bakkerymasjienlyn vir bakkery-industriefabriek om verskillende gebakte deeg en lamineringsdeeg te maak
- Vet omhul
Die professioneel ontwerpte vetpompmasjien is die baie belangrike masjien vir deegbakkerymasjien, wanneer die deegband na die vetuitlaatspuitstuk van die vetuitlaat vervoer word, word die ghries uitgedruk en op die deegband gelê in die vorm van 'n dun vetband op dieselfde tyd.Die deegband met vet draai die deegband aan beide kante na die vet deur die flenstoestel, draai die vet toe en voltooi die dun olie-aksie.Die vetuitlaatspuitstuk kan eenvormige ghries van 'n gegewe breedte en dikte produseer volgens die kliënt se vereistes, om sodoende geen ophoping van vet te verseker nie.
Skilferkorsdeeg-bakkerymasjienlyn vir bakkery-industriefabriek om verskillende gebakte deeg en lamineringsdeeg te maak
-Satelliet rol
Die satellietwieltipe deegroltoring hanteer die deegband sagkens, versprei die vet- en deegband eweredig, en die deegband word herhaaldelik gerol om 'n deegband te vorm met die breedte en dikte ingestel op die voorafbepaalde waarde, wat na die deeg gestuur word. bandvoustelsel, ook bekend as die deeg-openingstelsel in die bedryf

Skilferkorsdeeg-bakkerymasjienlyn vir bakkery-industriefabriek om verskillende gebakte deeg en lamineringsdeeg te maak
Vou 1
Die voumetode om die stapel te sny kan die ghries op enige posisie van die deegstrook tot die grootste mate eweredig hanteer, wat meer vriendelik is vir hoë kwaliteit bros deeg, en die aantal voulae kan volgens klantbehoeftes ingestel word.
Skilferkorsdeeg-bakkerymasjienlyn vir bakkery-industriefabriek om verskillende gebakte deeg en lamineringsdeeg te maak
Vou 2
Die voumetode om die stapel te sny kan die ghries op enige posisie van die deegstrook tot die grootste mate eweredig hanteer, wat meer vriendelik is vir hoë kwaliteit bros deeg, en die aantal voulae kan volgens klantbehoeftes ingestel word.
Skilferkorsdeeg-bakkerymasjienlyn vir bakkery-industriefabriek om verskillende gebakte deeg en lamineringsdeeg te maak
- Meetrol
Die breedte en dikte van die deegband wat deur verskeie rolgange verleng is, word bepaal volgens die behoeftes van die roldeeg.Die finale produkdikte wat deur die reis vereis word, word bepaal volgens die produksiekapasiteitvereistes.Die breedte van die roldeeg word bepaal volgens die produksiekapasiteitvereistes.Ons kan 680-1280mm toerustingwydte verskaf om aan die produksiekapasiteitvereistes van verskillende kliënte te voldoen.
Skilferkorsdeeg-bakkerymasjienlyn vir bakkery-industriefabriek om verskillende gebakte deeg en lamineringsdeeg te maak
- Skeiband
Nadat die losgemaakte deegband na die vereiste dikte en breedte na die deegvormgedeelte loop, word dit in verskeie smal bande verdeel deur die langssnymeganisme vir vul of rol, nadat dit baie keer gerol en gevou is.
Skilferkorsdeeg-bakkerymasjienlyn vir bakkery-industriefabriek om verskillende gebakte deeg en lamineringsdeeg te maak
- Rol na silinder
Gebruik die rolmeganisme wanneer u ramenbroodjies, sjokoladebroodjies of vulrolprodukte maak
Skilferkorsdeeg-bakkerymasjienlyn vir bakkery-industriefabriek om verskillende gebakte deeg en lamineringsdeeg te maak
-Gekombineerde banddeeg Silinder
Gerolde deeg loop na gekombineerde gordel toestel, hulle is mekaar vernou .gereed vir sny en rangskikking.
Skilferkorsdeeg-bakkerymasjienlyn vir bakkery-industriefabriek om verskillende gebakte deeg en lamineringsdeeg te maak

-Kruissnyer
Die gesigkolom loop na die dwarssny-toestel, en word in die gegewe produkgewig gesny volgens die behoeftes, of is toegerus met patroonsnyers om 'n verskeidenheid patroon-bros produkte te maak.
Skilferkorsdeeg-bakkerymasjienlyn vir bakkery-industriefabriek om verskillende gebakte deeg en lamineringsdeeg te maak
- Skinkbord rangskikking
Die volledig outomatiese skinkbordrangskikkingstoestel kan volgens die grootte van die klant se skinkbord gemaak word, en die aantal produkte kan geplaas word volgens die produksiekapasiteitvraag en die opkomende vraag.Na jare se tegniese verbetering, kan ons produkte oor bakke plaas.
- Skinkbord vervoerband stelsel
Die skinkbord vervoerband word gebruik om die skinkbord gelaai met deeg embrio na die volgende produksie proses toerusting deur die vervoerband ketting te vervoer, en dan stuur dit na die outomatiese proef kamer of die outomatiese op en af ​​rakke onder die volle bak produk proses, en stuur dan dit na die snelvriestoring onder die bevrore deegproses vir vinnige afkoeling.